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橡膠車間廢氣怎么處理？

2023-05-19(3223)次瀏覽

工藝摘要：橡膠廢氣處理方案：以“通風(fēng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道）+吸收（凈化塔）+除煙除塵（電離捕捉器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝。

◆ 橡膠廢氣處理廢氣分析 ◆

>> 橡膠廢氣的危害

橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機(jī)廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴(kuò)散至整個(gè)車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū)，是污染比較嚴(yán)重的廢氣。

橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質(zhì)，并隨著風(fēng)向遠(yuǎn)距離飄逸，在空氣中停留時(shí)間長(zhǎng)。造成各種不良影響。因此，需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。

>>橡膠廢氣成分

橡膠廢氣，其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致可分成5類：

（1）含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類。

（2）粉塵類：如碳黑。

（3）含氯的化合物：如酰胺、吲哚類。

（4）烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴。

（5）含氧的有機(jī)物，如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。

◆ 橡膠廢氣處理工程工藝效果 ◆

>>設(shè)計(jì)原則

（1）協(xié)助企業(yè)應(yīng)用合理的收集方式，達(dá)到廢氣收集效果最佳的前提下，盡可能減少排量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用先進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀、可靠的治理工藝，力求設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，從而達(dá)到處理廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

（3）妥善解決設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

（6）布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、重視消防、安全工作。

（8）依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

◆ 橡膠廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì) ◆

擬處理的橡膠廢氣考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性，方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道）+ 吸收系統(tǒng)（凈化塔）+除煙除塵系統(tǒng)（電離捕捉器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下：

橡膠廢氣處理

通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道）+吸收系統(tǒng)（凈化塔）+除煙除塵系統(tǒng)（電離捕捉器） +深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）+風(fēng)機(jī)+煙囪

>>流程簡(jiǎn)介

（1）廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層廢氣與水進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，廢氣經(jīng)過凈化后進(jìn)入下道工序。

（2）經(jīng)處理后的廢氣進(jìn)入到電離捕捉器中，當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

（3）經(jīng)捕捉后的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)，當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí)，用熱氣流對(duì)活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。

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